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玻璃棉项目初步设计说明书

日期: 2021-01-20 14:07         本文来源:百老汇游戏

  8000t/y 玻璃棉项目初步设计说明书 玻璃棉生产线设计所 二○○四年七月二十九日 投标说明 我公司拥有在玻璃棉企业工作 10 年的工艺技术人员,电气工程设计 师,玻璃棉企业生产管理人员。具有丰富的企业技术服务的经验,设计过 两 条 玻 璃 棉 10000t/y 生 产 线 .具 有 丰 富 的 设 计 经 验 。 能 够 设 计 4000t/y-10000t/y 玻璃棉生产线。可以根据投资者的需要完成玻璃棉生 产线的总包设计或分项设计。 设计内容: 1.基建总体布置 2.生产线.生产线t/y 玻璃棉项目初步设计说明书 第一章概述 离心喷吹法(简称离心法)生产玻璃棉的工艺是法国圣哥本公司于 1956 年发明的,也称 Tel 法。这项技术工艺先进,单机产量高,可连续制造毡、 板等各种制品,可以全面实施自动控制技术,能耗低,仅是火焰法工艺的 1/3-1/4,因此,离心法问世不久就为各国所采用。现在用离心法生产的玻 璃棉产品占世界玻璃棉总产量的 80%以上。 我国 60 年代开始研究离心棉生产技术,对所用玻璃组成、离心机结构、 成纤技术、制品加工设备、固化炉等进行了全面研究,并在 1982 年、1983 年分别建成一条 3t/d 火焰窑试生产线t/d 全电熔窑试生产线。为 了加快技术进步,1987 年以后从日本、美国、意大利等国引进了部分技术 装备。到 90 年代末,我国玻璃棉装备生产能力达到近 10 万吨,生产技术 也达到国际水平。 从产量规模上看,美国自 1967 年离心喷吹法进入工业化生产以后, 玻璃棉产量直线 余万吨,居世界首位,其中,欧 文斯·科宁、约翰斯·曼维尔等都是著名的大公司;法国圣哥本公司的 Tel 技 术,目前已在世界 22 个国家建立了 32 个工厂,近 80 条生产线,在一条 生产线 台离心机,其中,奥日郎日玻璃棉工厂年产量就在 10 万 吨以上;日本有 7 家公司生产玻璃棉制品,其中有 4 家采用离心喷吹法, 其余 3 家采用火焰法,其中,日东纺称是目前世界掌握离心棉技术的三大 公司之一,日本玻璃棉年产量近 20 万吨。在国外,玻璃棉制品 80%用于建 筑业,日本比例更高,约达 90%。而且一些公司还拥有精良的科研队伍, 专门研究新的生产技术和应用技术,并备有与生产规模相当的试验线,设 有专门转达工厂问题的协调技术的部门等。 在国内,由于玻璃棉产品近年来大幅度提高,促进了应用技术的研究、 发展,现在的应用领域不仅局限在工业保温、绝热工程上,在民用建筑、 工业厂房建造、火车和汽车制造中也开始大量采用。如东北地区节能住宅、 北京地区亚运村节能建筑。近几年还出版了一些施工方法图集,这些对推 广应用领域都起到重要的指导作用。 玻璃棉是由熔融的玻璃经纤维化,形成的棉状短纤维,属于玻璃类无 机纤维。其制品具有密度小、导热系数低、绝热性能优良、吸声系数高、 耐热、不燃、抗冻、不蛀及良好的化学稳定性等特点。玻璃棉可以制成纤 维含量 0.4%、空气含量 99%以上的制品,是 400℃以下最优良的保温、绝 热材料,由于它与传统的保温材料相比具有明显优势,所以它一出现,就 很快取代了传统的保温材料,占领了保温市场,而且应用领域还在不断拓 宽。为了降低地球的温室效应,减少能源过分消耗,在建筑物、工厂等各 部门将更广泛地使用这种材料。 在矿物棉大类中,玻璃棉与岩棉性能相近,其产品在实际应用中可以 互相补充。玻璃棉的基本性能见表 15-1。 表 15-1 玻璃棉的基本性能 基本性能 指标 备注 1-3 微细纤维 ≤5 1#玻璃棉纤维直径/um ≤8 2#玻璃棉 渣球含量/% ﹤0.1 导热系数(70℃)/[W/(m.K)] ≤0.042 降声噪导数(500-4000Hz) 80%以上 有机物含量/% ﹤10 断裂载荷/N ﹥10 产品密度/(kg/³) 10-120 耐寒性 长期在低温下使用不降低物理性能 安全使用温度/℃ ﹤400 玻璃棉的主要用途有: 工业罐体、管道绝热工程; 工业厂房:隔音顶、墙、消声防护板; 火车、汽车、轮船、车(船)体、发动机隔热、隔声墙、异形隔热板; 住宅:墙体隔热、隔声、屋顶隔热板; 飞机:隔热、吸声罩、垫等。 第二章:生产工艺 工艺流程概述 离心棉生产工艺包括:原料系统、熔制系统、成纤系统、制品加 工、包装系统、粘结剂制备输送及施加系统、燃烧气体混合供给系统等七 大部分,流程见图 1-1。原料按照配比混合后送入玻璃熔窑,熔化好的玻璃 经料道末端的漏板流出,进入离心器。在高速旋转的离心机带动下,离心 器侧壁甩出的近万股玻璃细流,在燃烧室产生的高温高速火焰作用下玻璃 细流被进一步牵伸成纤维,然后施加雾化的粘结剂,在集棉网带的负压风 作用下,附着了树脂的棉纤维沉积在运行的网带上,形成均匀的棉毡,然 后进固化炉,树脂受热完成固化过程,产品定型。定型后的产品经切割成 预定规格的制品。棉毡送至包装机,压缩包装,棉板送塑料包装。需要加 工成异型制品或棉管时,在固化炉前将含树脂的棉毡取下,送入卷管机系 统或异型制品加工系统加工。卷管过程包括:卷管、固化、脱芯、切端头、 剖缝、贴面、包装等工序。 生产线 燃油系统 ↓ 玻璃原料 → 称量→混合 → 玻璃熔窑 ↓ 燃气混合室 → 前炉 ↓ 电加热 → 漏板 ↓ 燃气混合气 →离心喷吹.成纤 ↓ 树脂合成→粘结剂配制 → 沉降集棉成纤 →负压排风除尘 ↓ 白棉段输送机 → 胶棉→ 铺毡 ↓ ↓ 燃气加热炉 → 固化炉 →废气排放 卷管 ↓ ↓ 纵切 固化 ↓ ↓ 横切 → 棉板→包装 退管芯 ↓ ↓ 检验 切端头 ↓ ↓ 卷取 剖缝 ↓ ↓ 包装 打捆 ↓ 棉毡 (一)原料系统 1.原料部分装备 石英砂、纯碱、白云石、硼砂、长石、方解石、芒硝、碎玻璃等原料 提升加至各料仓内,由螺旋给料机送入料秤,称好后送入混合机混合,碎 玻璃单独一个料秤,混合过程快结束时,再投入混合机。混合料装入料斗, 送至窑头备用。原料系统中称量、混合、放料等各程序事先设置好送入微 机,生产过程实行自动控制,并打印记录。 2.离心棉生产所用原料特性 离心棉生产中所用玻璃原料与连续纤维所用 C 玻璃球生产原料基本相 同,离心棉玻璃所含碱、硼,用硼砂和纯碱引入,各原料要求见表。 原料 氧化物含量% 粒度要求 水分/% 石英砂 Sio2›95,Al2o3‹3,Fe203‹0.15 40-80 目占 80%以上 ﹤6 石灰石 Cao›54, Fe203‹0.05 16-60 目占 60%以上 白云石 Cao‹30,Mgo‹20, Fe203‹0.04 16-30 目占 70%以上 长石 Sio2-85, Al2o3-27,K2o、Na2o-6, Fe203‹0.2 40-80 目占 60%以上 纯碱 Na2o-58 28-65 目 ﹤1 硼砂 B2o3-47, Na2o-21, Fe203‹0.25 40-60 目 50%以上 硫酸钠 Na2So4-99.5, Fe203‹0.05 40-60 目 50%以上 ﹤0.3 碎玻璃 离心棉窑炉流出料,平板纯净料 破碎成 30㎜以下小 块 ﹤10 3.几种常用的离心棉玻璃化学组成。 离心棉玻璃化学组成/(质量)% 氧化物 序号 Sio2 Al2o3 Cao Mgo Na2o K2o B2o3 Fe203 1 2 3 4 5 60.3 63.7 63.4 62.7 63.8 4.84 3.32 5.9 4.8 3.8 7.98 6.99 5.4 5.9 7.0 4.49 3.03 2.7 3.4 3.0 13.06 15.37 15.2 14.6 15.2 2.24 2.05 1.1 1.5 2.5 4.84 5.30 4.6 6.1 4.3 0. 14 1. 0.2 3 2. 0.1 2 3. 0.3 4. 0.1 4 玻璃软化温度(lgη7.6)为 692℃,lgη3 为 1090℃; 耐水性(按 DGG 法)失重 14mg; 初始析晶温度为 890℃; 最大析晶速度为 0.4μm/min; 最大析晶速度时的温度为 825℃。 生产中可以看出,离心棉玻璃料性较长,不易析晶,成型区温度范围 较宽。 (二)熔化系统 1.熔窑 离心棉玻璃熔化温度较低,玻璃熔化可以在火焰窑或电熔窑中进行。 设计熔窑时,应注意以下问题。 (1)离心棉玻璃中含碱、含硼,当用火焰窑熔化时,由于碱、硼高温下 挥发的作用,对于熔窑各易蚀部位如碹顶、液面处、胸墙,甚至对蓄热室 格子砖侵蚀都较 C 玻璃严重。 (2)熔化好的玻璃最终流经的是离心器直径小于 1㎜的孔,当玻璃中有 耐火材料熔蚀物或高粘度的熔团时,就会堵塞离心器孔,因此对玻璃液质 量要求较高,粘度要均匀一致,无杂质。为此曾设计蓄热室马蹄窑和采用 金属换热器的单元窑。 蓄热室马蹄窑。日产玻璃 20t,熔化部面积 19㎡,熔化部温度 1450-1480℃,供料道玻璃液温度 1200-1250℃该窑针对离心棉玻璃特性, 采取以下措施:①为保证玻璃液优质,采用浸没式流液洞;②为减少硼、 碱飞散进入车间,设计了全封闭的、带预熔池的投料口结构,配以封闭性 良好的投料机;③在熔化部火焰空间近小炉,山墙及胸墙处,采用 AZ33 及 锆英石砖;④由于碱、硼挥发物随气流进入蓄热室,侵蚀蓄热室格子砖。 而在温度较低的区域时,熔融物又会凝结,造成蓄热室堵塞,在设计中按 蓄热室内温度区可分上、下两个部分,上部采用耐蚀的锆砖,下部采用低 孔粘土砖,码砖格子加大,而且从结构上,可以根据烟道堵塞状况适时单 独热修、更换。 采用金属换热器的单元窑,占地面积小,节省投资,对厂房较小的工 厂特别适用。这种窑型在国外玻璃棉工厂中已普遍采用,最大的日产 240t。 国内玻璃棉单元窑曾采用如下形式:日产 20t,熔化面积 19.5㎡,液深 1m,窑长度方向设 5 对烧嘴采用金属换热器预热空气。窑大碹采用优质硅 砖。胸墙、山墙,采用还原法生产的 AZS33,以提高耐蚀能力。池壁、料 道采用氧化法浇铸的 AZS33。流液洞采用耐蚀性良好的 AZS41。窑体有良 好的保温,以减少能耗。设计的熔窑在碹顶、上升道顶部、金属换热器下 部、流液洞前、池底等都安装热电偶,以监控各部温度。 2.供料道 玻璃棉熔窑的供料道是熔化池的延长,起着调节玻璃液温度、粘度, 使玻璃液进一步均化的作用,在这里形成温度稳定的液流,供给漏板。为 确保料道内玻璃液温度恒定在要求的范围内,料道有加热装置,可以是电 极 加 热 , 也 可 以 是 火 焰 加 热 。 玻 璃 棉 料 道 一 般 宽 0.3-0.4m, 液 深 0.1-0.15m,长度可根据生产线 台离 心机时,料道为 8m 长,在料道后部底砖中心线 个供料口,装铂 金漏板,2 个供料口中心距约 1.5m。 3.漏板 设计离心棉所用漏板为单孔,安装于料道底部。按生产能力,一个料 道可以安装多块漏板。漏板的作用是将料道过来的玻璃液定量地均速地送 入离心器,这是把握玻璃液质量与流出量的最后关口。生产离心棉的漏板 流出的玻璃液要进入离心器,再甩出后才能成纤。因而,经漏板的玻璃液 温度与流出量和离心器的工作状态紧密相关。 (三)成纤系统 离心棉成纤系统装备包括:离心机、离心器、环形燃烧室、燃气供给 系统、空气吹拉装置、棉分配装置、中频加热装置、粘结剂喷洒装置等。 离心机是离心棉生产工艺中的核心装备,离心机由电机通过空心轴带 动下方的离心器旋转。环形燃烧室安装于离心器的上方,燃烧室喷火口在 离心器边缘的外侧,稍高于离心器最上一排孔(见图 15-9),燃气喷出方向 垂直于离心器甩出玻璃细流方向。 1.环形燃烧室 环形燃烧室引射器及工作原理同于火焰棉,为形成包围离心器的火焰, 将燃烧室做成环形,燃烧室内衬为耐高温骨料、细粉浇铸成型,金属外壳 通水冷却,混合气进入燃烧室前先经过一个缓冲腔,然后分成几路经过有 阻火作用的孔板进入燃烧室内。 缓冲腔可以是一个金属的罐,将由管道送来的混合气在里稳定压力后 送入燃烧室,以保证环形喷火口各处温度、速度均匀分布。在环形燃烧室 喷火口的内圈、外圈均设有冷却水套,以延长喷口使用寿命,对喷出气流 也有导向作用。环形燃烧室喷火口的缝宽,与离心器工作带高度有合理的 比例,喷火口直径与喷口几何形状与成纤效果直接相关。 在有分配器的离心棉生产装备中,有设有中频加热装置对离心器下部 加热。 在环形喷火口的外圈分布着空气喷嘴,喷出低压空气,可以帮助纤维 牵伸并加速成型后纤维降温。 2.离心器 离心器是离心棉生产工艺的关键部件,对纤维的产量及质量起着决定 性的作用。离心器结构形状基本上分为底部敞开式和底部密封式两种,其 它结构形状都是以这两种为基础而大同小异。 离心器直径一般为 200-600mm,周壁高约为 30-40mm,在周壁上钻 有 6000-18000 个直径约为 1mm 的小孔。开小孔的方向与离心机轴线垂 直,并指向中心。 离心器以法兰与空心轴联接,由电动机带动传动轴,使离心器高速旋 转,转速达 2000-3000r/min。采用变频器可随意改变电动机转数,而改变 离心器的转速,以适合工艺参数变化和离心器上小孔受侵蚀增大时需调速 的需要。 由于离心器长期处于高温(约 1000℃)条件下高速旋转,它受到熔融玻 璃的冲刷和腐蚀以及高温、高速气流的氧化作用。因此,要求制造离心器 的合金材料必须具有高温强度、抗蠕变性、抗高温氧化、抗玻璃液冲刷耐 蚀性。同时还必须具有容易加工等特性。各国均在寻求耐高温、耐玻璃侵 蚀的合金材料,而绝大部分是镍基合金。这类特殊合金材料,需通过熔模 精密铸造,再经过精密加工成周壁厚度均匀的离心器。离心器上数千至上 万个孔加工方法有机械打孔、电火花、电子束、激光等。后两种方法投资 高,因此常采用分度头扩机械加工、电火花加工等。 离心器生产能力的大小也反映了离心器材质和加工优劣,离心器直径 越大、孔数越多,产量就越大。当生产线规模产量确定后,在选择离心器 直径时应注意每条生产线 个离心器,如此才能保证计算器中纤 维分布均匀。如果仅安装 1 个离心器,集棉机输送网带的横断面上必形成 两边薄,中间厚的棉毡,在网带前进方向,网带上棉层呈 S 形。如果安装 2 个离心器,情况就会有好转,装 3 个离心器,棉分布更均匀。安装离心器 个数越多,越均匀,但必须注意,在产量确定后,安装离心器数目少的比 数目多的较为经济,因为离心器数目多直径越小,单个产量就越低,其每 个千克棉纤维能耗越高,因此不能任意增加离心器的个数,而应从节能角 度出发,尽量选用生产能力大的离心器,一般采用 2 个以上离心器。由于 离心器直径越大,对离心器材质、加工技术性能均要求提高,离心器寿命 也缩短,因而离心器不宜过大。 在安装 2 个以上离心器的生产线上,为使棉纤维分布均匀,有的在离 心器下部安装摆动的金属筒,使其一左一右的摇摆,协助纤维分布。另一 种方法是采用气吹法,即用低压空气吹,用吹气角度变化来调整分布情况。 3.成纤条件 生产时成纤条件如下: 熔化部窑顶(热电偶温度)1455℃ 供料道顶部(热电偶)1102-1123℃ 流股温度1090℃ 漏板温度1118-1125℃ 离心器温度(有分配器的离心器)990℃ 离心机转数2100-2600r/min 玻璃液流量400kg/h 燃烧室混合气压(1.119-1.154)ⅹ104pa 燃烧室背压 ›1.0ⅹ104pa (四)燃烧系统 1.燃烧系统用气及供给系统 离心棉生产中所用燃气可以是天然气,液化气或其它热值(33.5MJ/m³ 以上)稳定的燃气。燃烧室助燃空气可以用高压风机供气,成纤时燃烧室 耗天然气量 46Nm³h.台,(对天然气)燃气压力 3.5ⅹ104pa,混合气压力 1.15ⅹ104pa,料道天然气消耗 30 Nm³h。 生产过程可全部实施自动控制。 (五)集棉系统 棉纤维成型以后,附着上粘结剂,在集棉机负压作用下随着喷吹气流 沉降到集棉网带上,形成棉毡。 集棉机由链板传动系统、回转侧壁、洗涤系统、负压吸风系统和废水 循环系统所组成。 (六)固化系统 固化炉是将含树脂的玻璃棉毡,按照产品规格要求进行热处理的装备。 固化炉由炉体、输送机构、加压机构、热风系统、传动机构等部 分组成。 加热可采用天然气、液化石油气、柴油等作为燃料。每个加热炉 热负荷约为(42-126)×10 kJ/kg,采用加热区段的数量由该生产线的 产量、输送带速度而定。为确保棉层在固化炉中聚合效率达 95%以上,总 循环热风量约(6-12)×10 kJ/kg,一般热风温度 220-260℃,制品热耗为 2512-4187kJ/kg。 由固化炉出来的制品,经冷却段,用负压风机吸走残留于制品 中的废气,同时使产品冷却。 在固化炉两端有烟囱,排走固化反应中放出的废气,在烟囱里设 喷水嘴,以防止当温度过高,聚积物过多时发生的明火。 (七)后处理系统 玻璃棉毡、板后处理系统包括磨面、贴面、横切、纵切、卷取和包装 系统等。 (六)粘结剂系统 离心棉成型以后,纤维互相交织形成棉毡,但这种毡强度低、没有固 定形状,压缩后回弹性不好,为了改变这种状况,需要在每根纤维表面喷 上一层粘结剂,当纤维交叉的时候,粘结剂会聚积并在固化时在纤维交结 点被固定,纤维交织形成三维的网状,使制品不仅提高了固定的形状,有 回弹性。 树脂: 目前玻璃棉所用粘结剂主要是水溶性热固型酚醛树脂。 这种粘结剂施加到纤维表面以后,不仅提高了制品的强度,而且改善 了纤维的耐水、耐酸、耐碱性能。 水溶性酚醛树脂的合成原料是苯酚、甲醛,并用氧化钡或氧化钠作催 化剂。合成中一般采用如下配比:甲醛/苯酚=3.2/1,摩尔比;氧化钡/苯 酚=0.075/1,质量比。 生产中对原料有如下要求: 甲醛中甲醛重量含量≥36%, 甲醇含量≤12%; 苯酚含量 98%以上。 合成的树脂具有如下性能指标: 固含量≥40% 相对密度-1.15 pH(25℃)7.4±0.2 游离酚含量1.0% 游离醛含量6.8 稀释度1:1000 稳定性(10℃以下)10d (合成的树脂要在 10℃以下运输、储存) 1.粘结剂 由于玻璃棉制品中粘结剂固含量在 10%以下,为了提高粘结剂的分散 性,使用前要稀释,为改善产品外观,加快固化速度等,还要加入添加剂, 配制成的混合液称粘结剂混合液。 2.混合液中主要的添加剂及其作用 (1)水:溶剂,稀释树脂使喷洒均匀。 (2)尿素:能与甲醛反应生成无色的脲醛树脂,具有粘结性,部分取代酚 醛树脂,可降低成本、有防腐作用。但过量则影响固化时间,易使制品发 脆,易吸湿。 (3)氨水:能提高树脂的稀释性,调节pH 值,防止树脂在成型部预固化, 能减少甲醛的气味,并作为固色剂使色泽稳定。 (4)硫酸铵:作为调节剂,赋予制品黄色,能加速树脂固化。 (5)KH550:偶联剂使纤维与树脂之间结合力加大可提高防水性,具有良 好抗压性(回弹性),可节省包装空间,热稳定性好。 (6)乳化矿物油:软化制品使手感好,防止扬尘。 (7)染料及配料:如木素磺酸铵及超浓若丹明-B(一种碱性染料)等,只 在必要时使用。 (8)硅油:采用羟基硅油,提高制品防水性。 3.各添加剂性质 (1)氨水:无色或微浊的液体,有强烈刺激性气味,释放的气体刺激眼睛 和呼吸系统。呈碱性,15℃时密度≤0.932g/cm³,浓度≥18%。工业浓氨 水以标准铁桶包装,应置于阴凉干燥处。 (2)硫酸铵:白色或浅棕色晶体,20℃时,密度为 1.769 g/cm³,溶解时 吸热,产品用聚乙烯包装,须存在干燥处以防吸潮。 (3)(乳化)矿物油:黄褐色均匀不透明粘稠液体,含量极限值为 52%-55%,密度 0.95-0.99 g/cm³,水分挥发后的闪点≥270℃,最长储存 期为 6 个月。贮存于不锈钢、聚乙烯、硬 PVC、FRP 或涂环氧树脂内衬的 容器中,温度在 5-45℃下密封、防冻贮存。 (4)硅烷:无色或浅棕色液体,水中水解为硅醇或醇,浓度≥95%,25℃ 下密度为 0.94 g/cm³,25℃以下避光贮存于有防腐内衬的金属或玻璃容器 中。因其对眼睛和皮肤有刺激性,不慎接触后应及时大量水冲洗。 (5)尿素:固化尿素为粒状或晶体,纯度约 98%,20℃下密度为 1.335 g/cm³,熔点 132.7℃,溶解时大量吸热,当温度低于 15℃时几乎不溶于 水中。聚乙烯袋装,溶解后用不锈钢容器存放。溶解时建议水温 50℃。 4.粘结剂施加方法 粘结剂是通过雾化喷头将其雾化后附着到纤维表面上的。雾化有二种 办法,一是液压雾化;一种是空气雾化。液压雾化是将添加剂溶液、水、 树脂经过高压计量泵送入一个总管道中,混合后立即装在成纤机下部的喷 头喷出。 5.粘结剂施加量控制 玻璃棉是不燃的,粘结剂大多为有机物,加入棉毡中会使本品不燃性 下降,因此从制品性能考虑,应尽是少加,这样也有益于减少成本投入, 为此,对不同制品施加不同量的粘结剂,详见表 15-9。 表 15-9离心棉制品的粘结剂含量 容重 10-1 2 12-16 16-20 20-24 24-32 32-40 40-50 50-65 65-80 80-100 棉板 - - 6.5-7 7-7.5 7.5-8 8-8.5 8.5-9 9-9.5 9.5-10.5 10.5-11.5 棉毡 5-5.5 5.5-6 6-6.5 6.5-7 - - - - - 粘结剂 固含量 /% 棉管 - - - - - 7-8 8-9 9-10 根据表中的数据,考虑集棉机集棉率为 98%施胶有效利用率为 70%-80%,切边加工损失 0.5%等因素,再按 10%的粘结剂施加浓度即可计 算出总溶液量及各组分的加入量。采用计量泵输送胶液很便于调整生产。 第四章:设备设计 1.集棉机: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)两移动壁内间距最大 1350mm,最小 1000mm; (3)集棉风箱在原日东纺两离心机基础上各加长 750mm,即集棉机整机 加长 1500mm。 2.集棉机出口输送机: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)外形尺寸:5020mm×2000mm×1450mm(长×宽×高);输送带宽 1500mm; (3)不跑偏; (4)带有胶辊 3.固化炉入口输送机: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)外形尺寸:3000mm×2000mm×1450mm(长×宽×高),输送带宽 1500mm; (3)为方便维修固化炉,此输送机能向生产线右侧随意推动(能整体偏离 生产中心线mm,支架底部安装滑轮,沿固定在地面上的角钢来回推 动)。 4.固化炉: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)上下网板的调节距离 10mm—200mm; (3)在原四节 24m 的基础上,加长一节,总长约 30m; (4)链板孔为圆孔; (5)包括所有就地控制系统; (6)进入固化炉的热风温度为 200—250℃,热风发生器包括:烧嘴、恒 温调节器、安全装置、热风机; (7)设有链板润滑装置,网带清洗设备,链板涨紧装置; (8)风机耐温 350℃,需耐高温轴承,加注高温润滑脂。 5.冷却段: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)采用辊道式:长 3092mm; (3)冷却范围:1840mm(宽),2898mm(长)。 6.碎边回收系统: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)产品最大厚度:200mm; (3)产品最大宽度 1500mm; (4)碎边最大宽度 200mm; (5)碎边最大厚度 200mm; (6)系统高为 1450mm,长为 3400mm; (7)颗粒度Φ20 (8)包括破碎电机、碎边输送风机。 7.加工段输送机: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)不跑偏; (3)外形尺寸:4290mm×2000mm×1450mm(长×宽×高),输送带宽 1500mm; 8.纵切刀: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)产品最大宽度 1220mm; (3)产品最大厚度 200mm; (4)面高度 1450mm; (5)刀架上有 6 把圆盘据,锯片的水平方向由手动控制,可以调整所切板、 毡的宽度,刀下方是辊道输送机。 9.连接纵切与横切刀的输送机: (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)外形尺寸:2040mm×2000mm×1450mm(长×宽×高); (3)不跑偏; (4)输送带宽 1500 mm。 10.横切刀: (1)产品最大宽度 1350mm; (2)产品最大高度 200mm; (3)工作速度达 0.25 秒/次; (4)产品精度:板±2mm,毡±20mm。 11.输送机(共四台) (1)输送速度 3.5—35m/mim; (2)不跑偏; (3)外形尺寸:5000mm×2000mm×1450mm(长×宽×高); (4)输送带宽 1500mm。 12.离心机 离心头直径为 300mm,共四台。 注:1、生产线上所有电机全为变频电机,转速 1430 转/分,功率为 3KW,减速比 1/32,带编码器。 2、板线.毡卷取机 玻璃棉制品是蓬松的轻型产品,体积大,不便于贮存和运输。例如密 度为 10kg/m的制品,在 1m容积中,其玻璃棉含量只占 0.4%,其 余的全是空气,占 99.6%,即使密度大的制品,如 120kg/m的制品, 在 1m中玻璃棉的含量也只占 4.8%,空气占 95.2%,因此要考虑“销售半 径”,即近距离运送才合理。即使近距离运送、贮存也应压缩包装,以节省 空间。一般压缩比可以达到 10:1-6:1。 包装能力:最大 5 卷/min 第四章:生产过程自动化控制 生产线过程控制方案 窑炉成纤的自动控制部分采用 DCS 或 PLC 进行集中管理,分散控制。 生产线所有设备的运转状态及报警点进行集中采集进入主控室,主控室不 仅能进行控制,还能了解整个生产线的运行情况,提高连续生产的能力。 控制方框图如下: 兼操作员站操作员站 工程师站 窑炉、成纤、过滤机组 集棉机固化炉、冷线.系统采用控制冗余,实现主从控制器之间平滑切换及同步。通过冗余连 接模件实现现场总线冗余,通过电源模件进行电源冗余。使控制系统更加 安全运行。 2.根据不同的岗位设置不同的操作权限。 3.操作站及管理站在上位机能监视生产线主要设备的流程图,及运行状态, 主控器 cpu 冗余 cpu I/o 模件 I/o 模件 能及时反馈生产线运行情况。固化路及其它现场控制站能进行现场声光报 警,使各个岗位能及时得到现场信息,及时处理问题。 4.固化炉及其它子站既可以安装操作站,也可以除去(PC 监控机) 5.生产线所有的热工参数全部进入 PLC 或 DCS 进行处理,不增设单回路智 能仪表及数显表,这样减少了投资,增加系统的可靠性。 可做成生产运行情况上传,使管理者在办公室就可以监控。 第六章设计及设备报价 一、 主线.主线设备 主要动力及传动部件配置 备注序 号 设备名称 单位 数量 单 价 (万元) 总 价 (万元) 电机 轴承 1 离心机 台 4 10 40 2 集棉机 台 1 68 68 3 集棉机出口输送机 台 1 7 7 4 固化炉进口输送机 台 1 5 5 6 固化炉 台 1 200 200 热风系统及排烟系统 套 5 10 50 电气控制系统 套 1 30 30 7 固化炉出口检修输送机 8 产品冷却输送机 台 1 6 6 9 产品切边、粉碎设备 台 1 15 15 10 切边至产品纵切间输送机 台 1 5 5 11 产品纵切及输送机 台 1 6 6 12 产品纵切至 1#横切机间输送机 台 1 3 3 13 横切机 台 1 16 32 14 1#横切机至 2#横切机间输送 机 台 1 16 横切后输送机 台 3 4 16 运输费 12 合计 495 2.计量泵 名称 型号 数量 单价 总价(元) 液压隔膜计量泵 8 15600 124800 液压隔膜计量泵 4 9200 36800 三柱塞变频往复泵 4 18000 72000 计量泵附件: 含:分配器、缓冲室、压力表、压力表阀、安全阀、 进口球阀、出口截止阀、单向阀、管路及法兰 16 2800 44800 机架 4 1400 5600 3. 燃气设备 加料道燃烧系统设备表 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 煤气手动球阀 AKT20 127 5 635 2 煤气压力表 KFM100 704 5 3520 3 零压阀 6BZR-300 2580 5 12900 4 取压套件 200 5 1000 5 空气手阀 DKR50 990 5 4950 6 电动执行器 GT31-15E 4543 5 22715 7 连杆 300 5 1500 空气压力表 KFM100 704 5 3520 8 文丘里管 1612-8-20to34 10824 5 54120 9 管路附件 三通/弯头/变径/法 兰/活接等 1500 5 7500 25 管道材料 加料道 1200 5 6000 26 安装费 加料道 4000 1 4000 27 调试费 加料道 5000 1 5000 28 运输费 加料道 2000 1 2000 29 项目管理费 加料道 1 6500 合计 135860 说明:1.如上报价为含税价,由于设备费用价格偏低,取 5%项目管理费. 2.系统设备范围在混气站内,不包括外围设备 3.加料道燃烧系统管路设备中零压阀和文丘里混合器为美国 PYRONICS 产 品,其余控制设备为德国设备。 4.控制系统及上位机不含在内 混气站设备表 序号 名称 型号 单价 数量 总价 大混气管(3 套) 1 手动蝶阀 DKR150 1840 3 5520 2 空气流量计 LUHB DN150 14200 3 42600 3 手动球阀 DN150 890 6 5340 4 压力表 KFM0.6 640 9 5760 5 压力开关 DG50U 465 1 465 6 压力表 KFM0.6 640 1 640 7 空燃比例阀 GIK40 1820 3 5460 8 煤气手动球阀 AKT32 1190 9 10710 9 煤气流量计 LUHB DN40 9800 3 29400 10 煤气电磁阀 VG40/32 2000 3 6000 111895 小混气管(9 套) 1 手动针阀 DN20 1840 9 16560 2 空气流量计 LUHB DN20 7200 9 64800 3 手动球阀 DN20 140 18 2520 4 压力表 KFM0.6 640 27 17280 5 空燃比例阀 GIK15 920 9 8280 6 煤气手动球阀 AKT15 80 27 2160 7 煤气流量计 LUHB DN15 7200 9 64800 8 煤气电磁阀 VG15 1210 9 10890 187290 其它 23 大混合器 LPG 4250 3 12750 24 小混合器 LPG 3760 9 33840 25 管道材料 混气站内 6000 3 18000 26 安装费 混气站内 12000 27 调试费 混气站内 12000 28 运输费 混气站内 2500 29 项目管理费 混气站内 20000 101090 合计 400,275 圆 说明: 1.如上报价为含税价,由于设备费用价格偏低,取 5%项目管理费. 2.系统设备范围在混气站内,不包括外围设备(附管路示意图) 3.为保证混气站的使用功能\寿命\质量,如上设备除流量计/空气手阀均为德 国设备,如甲方有特殊要求,可将部分设备改为国产设备 4.混气站控制系统及上位机不含在内 二.生产线.DCS 计算机控制 主机 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 基板 IC693CHS397 1269 1 1269 2 CPU(以太网口) IC693CPU374 28350 1 28350 3 电源 IC693PWR321 2133 1 2133 4 Genius 通讯模块 IC693BEM311 9252 1 9252 41004 热备 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 基板 IC693CHS397 1269 1 1269 2 CPU(以太网口) IC693CPU374 28350 1 28350 3 电源 IC693PWR321 2133 1 2133 4 Genius 通讯模块 IC693BEM311 9252 1 9252 41004 热备软件 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 MAX-ON IC641HBR300 17955 1 17995 17995 I/O(窑炉监控室) 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 Genius 通讯模块 IC200GBI001 3100 1 3100 2 电源 IC200PWR101 600 1 600 3 DI IC200MDL650 2500 2 5000 4 DO IC200MDL742 3600 1 3600 5 AI IC200ALG264 7000 2 14000 热电偶输入 IC200ALG630 7750 2 15500 6 AO IC200ALG320 3800 4 14400 7 IO 底座 IC200CHS001 650 12 7800 8 通讯底座 IC200CHS006 750 1 750 11 终端电阻 IC200ACC201 100 1 100 64850 I/O(冷线监控室) 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 Genius 通讯模块 IC200GBI001 3100 1 3100 2 电源 IC200PWR101 600 1 600 3 DI IC200MDL650 2500 2 5000 4 DO IC200MDL742 3600 2 7200 7 IO 底座 IC200CHS001 650 5 3250 8 通讯底座 IC200CHS006 750 1 750 11 终端电阻 IC200ACC201 100 1 100 20000 软件部分 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 编程软件 VersaPro(可选) IC693VPH300 6745 1 6745 2 上位组态软件 IC646TDV150 28500 1 28500 3 WIN2000 2000 1 2000 37245 工控机 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 显示器 SUMSUNG 6500 1 6500 2 工控机 P4 8300 1 8300 3 UPS 2600 1 2600 17400 控制柜及其它 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 控制柜 柜体(框架式) 4300 2 8600 2 控制柜元件 各种 19000 1 19000 3 操作台 2600 1 2600 30200 它 序号 名称 型号 单价 数量 总价 1 设计/组态/编程/调试费及培训费 60000 1 60000 2 项目管理费 12000 1 12000 72000 如上为含税价,详细设备表请审查后确定 所有设备选型为最适合该系统的配置选择,具有强大的处理运算功能,特 别适用于模拟量控制系统,具有 DCS 系统的各种功能并可对开关量逻辑控制进行高速运算。详细介绍可参看样 本及说明书。 2.电器控制柜: 2、成纤供料道、助燃风机控制柜报价 序号名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 断路器 4 接触器 5 接触器 6 自藕变压器 7 电流互感器 8 电流互感器 9 热继电器 10 热继电器 11 时间继电器 12 电流表 13 电流表 14 电压表 15 按钮 16 指示灯 17 铜母排 18 柜体 19 辅料 20 利润 21 税金 22 总计 18611 3、成纤分布风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 断路器 4 接触器 5 接触器 6 接触器 7 电流互感器 8 电流互感器 9 热继电器 10 热继电器 11 时间继电器 12 中间继电器 13 电流表 14 电流表 15 电压表 16 按钮 17 指示灯 18 铜母排 19 柜体 20 辅料 21 利润 22 税金 23 总计 6921 4、成纤链带机 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 接触器 5 接触器 6 变频器 7 变频器 8 电流互感器 9 电压表 10 电流表 11 转速表 12 电位器 13 指示灯 14 按钮 15 中间继电器 16 铜母排 17 柜体 18 辅料 19 利润 20 税金 21 总计 27839 5、沉降室系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 小型断路器 5 接触器 6 接触器 7 接触器 8 电流互感器 9 电压表 10 电流表 11 指示灯 12 按钮 13 时间继电器 14 中间继电器 15 铜母排 16 柜体 17 辅料 18 利润 19 税金 20 总计 5238 6、固化炉上下链 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 4 变频器 5 电流互感器 6 电压表 7 电流表 8 转速表 10 电位器 11 指示灯 12 按钮 13 中间继电器 14 铜母排 15 柜体 16 辅料 17 利润 18 税金 19 总计 72406 7、固化炉上下链毛刷、涨紧、注油、提升 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 小型断路器 5 接触器 6 电压表 7 电流表 8 电流表 9 指示灯 10 按钮 11 中间继电器 12 时间继电器 13 铜母排 14 柜体 15 辅料 16 利润 17 税金 18 总计 6083 8、固化炉热风循环控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 变频器 5 电流互感器 6 中间继电器 7 电压表 8 电流表 9 转速表 10 电位器 11 指示灯 12 按钮 13 铜母排 14 柜体 15 辅料 16 利润 17 税金 18 总计 52712 9、固化炉助燃、排湿风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 接触器 5 接触器 6 接触器 7 变频器 8 变频器 9 电流互感器 10 中间继电器 11 电压表 12 电流表 13 电流表 14 转速表 15 电位器 16 指示灯 17 按钮 18 铜母排 19 柜体 20 辅料 21 利润 22 税金 23 总计 29614 10、过滤系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 断路器 4 接触器 5 接触器 6 接触器 7 接触器 8 小型断路器 9 小型断路器 10 变频器 11 电流互感器 12 电流互感器 13 中间继电器 14 电压表 15 电流表 16 电流表 17 转速表 18 电位器 19 指示灯 20 按钮 21 铜母排 22 柜体 23 辅料 24 利润 25 税金 26 总计 15066 11、冷线系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 接触器 5 接触器 6 变频器 7 电流互感器 8 中间继电器 9 电压表 10 电流表 11 转速表 12 电位器 13 指示灯 14 按钮 15 铜母排 16 柜体 17 辅料 18 利润 19 税金 20 总计 31076 12、卷曲系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 变频器 5 中间继电器 6 电压表 7 电流表 8 转速表 9 电位器 10 指示灯 11 按钮 12 铜母排 13 柜体 14 辅料 15 利润 16 税金 17 总计 25084 13、收尘系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 总计 3164 14、碎边系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 小型断路器 4 小型断路器 5 接触器 6 接触器 7 接触器 8 电流互感器 9 热继电器 10 热继电器 11 热继电器 12 时间继电器 13 中间继电器 14 电压表 15 电流表 16 指示灯 17 按钮 18 柜体 19 辅料 20 利润 21 税金 22 总计 4001 15、纵切系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 热继电器 5 电压表 6 电流表 7 指示灯 8 按钮 9 铜母排 10 柜体 11 辅料 12 利润 13 税金 14 总计 3499 16、横切系统控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 热继电器 5 电流互感器 6 光电开关 7 旋转编码器 8 长度计数器 9 转换开关 10 电压表 11 电流表 12 指示灯 13 按钮 14 柜体 15 辅料 16 利润 17 税金 18 总计 4213 17、负压风机 1#控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 变频器 5 电流互感器 6 中间继电器 7 电压表 8 电流表 9 转速表 10 电位器 11 指示灯 12 按钮 13 铜母排 14 柜体 15 辅料 16 利润 17 税金 18 总计 58058 18、负压风机 2#控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 变频器 5 电流互感器 6 中间继电器 7 电压表 8 电流表 9 转速表 10 电位器 11 指示灯 12 按钮 13 铜母排 14 柜体 15 辅料 16 利润 17 税金 18 总计 40015 19、窑炉助燃风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 变频器 5 电流互感器 6 中间继电器 7 电压表 8 电流表 9 转速表 10 电位器 11 指示灯 12 按钮 13 柜体 14 辅料 15 利润 16 税金 17 总计 44079 20、窑炉稀释风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 热继电器 5 电压表 6 电流表 7 指示灯 8 按钮 9 柜体 10 辅料 11 利润 12 税金 13 总计 1109 21、窑炉冷却风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 电流互感器 5 热继电器 6 自藕变压器 7 电压表 8 电流表 9 指示灯 10 按钮 11 柜体 12 辅料 13 利润 14 税金 15 总计 9587 22、流液洞风机控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 接触器 5 电流互感器 6 热继电器 7 电压表 8 电流表 9 指示灯 10 按钮 11 柜体 12 辅料 13 利润 14 税金 15 总计 8184 23、40KVA 可调变压器 序号 名称 型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 断路器 3 接触器 4 变压器 5 调压器 6 电压表 7 电流表 8 指示灯 9 按钮 10 柜体 11 辅料 12 利润 13 税金 14 总计 9901 24、粘结剂搅拌控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 热继电器 5 电压表 6 电流表 7 指示灯 8 按钮 9 柜体 10 辅料 11 利润 12 税金 13 总计 4433 25、粘结剂计量泵控制柜报价 序号 名称 规格型号 数量 单价 价格 备注 1 小型断路器 2 小型断路器 3 接触器 4 热继电器 5 电压表 6 电流表 7 指示灯 8 按钮 9 柜体 10 辅料 11 利润 12 税金 13 总计 4433 三、项目设计、服务报价: 设计费:按项目设计内容投资的 15%计取。 资料费:20 万: 人员培训费:10 万 生产调试费:10 万 管理费:10 万

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